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Roving Advantex™ para Laminação à Pistola - 357D
Este produto é feito utilizando-se o vidro Advantex™. O vidro Advantex™ combina as propriedades elétricas e mecânicas do tradicional vidro "E" com a resistência à corrosão do vidro¹ E-CR.
Descrição
O roving 357D, é um produto global da Owens-Corning projetado para laminação à pistola, sendo produzido com equipamentos modernos, controle estatístico de processo e usando produtos químicos inovadores.
Este roving é formado por várias mechas, compostas por filamentos contínuos de vidro, enroladas em um único cabo sem torção das mesmas. As mechas são aglutinadas por um tratamento químico superficial desenvolvido especificamente para facilitar o processamento e propiciar boa compatibilidade com resinas poliéster. As mechas são enroladas em bobina cilíndrica, sem núcleo (sem tubetes internos), e foram desenvolvidas para desenrolamento interno.
O roving 357D foi otimizado para ser processado em máquinas laminadoras. É usado em várias aplicações nos mercados náuticos, de transporte, construção, consumo e recreação e outros.
Destaques
- Rápida molhagem
- Facilidade de utilização
- Baixo desgaste das lâminas e do rolo
- Excelente desenrolamento
- Baixa eletricidade estática
- Embalagem creel-pak
Benefícios
Molhagem rápida
A molhagem rápida é resultante de fácil penetração da resina e imediata solubilização do ligante aplicado às fibras, minimizando o tempo necessário de roletagem. Com isso é possível aumentar a produtividade do processo de laminação, produzindo mais peças com os mesmos recursos.
Além disso, melhor impregnação das fibras significa maior eficiência no uso da resina.
Facilidade de Utilização
Comparado aos rovings concorrentes, o 357D corta melhor e também tem melhor espalhamento e assentamento no molde. O inovador tratamento aplicado às fibras permite que o roving 357 seja utilizado tanto em sistemas de resinas com ou sem cargas, eliminando a necessidade de troca de roving quando alteramos as formulações das resinas.
Baixo desgaste
Devido à facilidade de corte, as lâminas e os rolos dos cortadores têm vida útil mais longa, reduzindo as paradas para trocas de lâminas e/ou reposições do conjunto cortador.
Desenrolamento
Este roving tem desenrolamento interno suave e sem interrupções, o que aumenta a produtividade, reduz as perdas de materiais e paradas de máquina.
Baixa estática
A baixa formação de eletricidade estática assegura maior conforto e segurança na área de laminação.
Embalagem Creel-pak
Uma embalagem maior tipo Creel Pak facilita e reduz os custos de manuseio de material, além de minimizar os refugos de papelão. Mais produto por unidade de palete permite um longo tempo de produção até que mais material seja necessário na área de laminação. Menor troca de paletes e transferências de embalagem para embalagem resultam em maior produtividade.
Dados do produto
Tratamento superficial compatível com resinas poliésteres, bisfenólicas e Ester-vinílicas.
| Perda por ignição (%) |
1,03 - 1,31 |
| Tex (g/km) |
2400 |
| Tipo de vidro |
Advantex |
Processamento
O teor de vidro em laminados com resina sem carga deve ficar entre 30% e 35%. Se a resina de laminação contiver carga, este teor fica entre 15% e 20%, dependendo do tipo e teor de carga. Ao ser laminado, o roving 357D dá a impressão de estar mais úmido do que em realidade ele está. Por isso, o ajuste dos teores de vidro e resina devem ser feitos antes do início da aplicação.
Antes de iniciar a laminação, o molde deve ser molhado com resina. Esta camada de resina segura as fibras picadas em paredes verticais, impedindo que elas caiam antes da roletagem.
Dureza da borracha
A borracha do rolo cortador deve ter dureza shore A como abaixo.
| Cortador |
Dureza shore A |
| Glas - Craft |
60 |
| Vênus |
70 |
| Glas - Mate |
60 |
| Magnum |
60 |
| Equifiber |
60 |
Propriedades mecânicas de laminados
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MPa (seco) |
| Resistência à tração |
76 - 96 |
| Módulo de tração |
7500 - 8900 |
| Resistência à flexão |
165 - 193 |
| Módulo de flexão |
7500 - 8900 |
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MPa (úmido) |
| Resistência à tração |
69 - 83 |
| Módulo de tração |
5200 - 6200 |
| Resistência à flexão |
130 - 140 |
| Módulo de flexão |
5300 - 6200 |
Embalagem
As bobinas são envolvidas externamente com filme plástico Tack-Pack R (o produto foi desenvolvido para desenrolamento interno), e acondicionadas individualmente em caixas de papelão ou montadas em embalagem de papelão tipo Creel-pak.
Os paletes contêm 36 ou 48 bobinas dispostas em 4 camadas (3x3 ou 4x3).
Os paletes são protegidos externamente com filme esticável.
Dimensões dos pallets
| Número de Bobinas |
36 |
48 |
| Altura (cm) |
122 |
122 |
| Comprimento (cm) |
100 |
128 |
| Largura (cm) |
100 |
100 |
| Peso para tex 2400 (kg) |
800 |
1050 |
Informações sobre as bobinas
| Altura (cm) |
25,4 |
25,4 |
| Peso médio/bobina tex 2400 (kg) |
21,6 |
21,6 |
| Diâmetro externo (cm) |
30,5 |
30,5 |
| Bobinas por palete |
36 |
48 |
| Bobinas por camada |
09 |
12 |
Outros tipos de embalagens poderão ser avaliadas sob consulta.
¹ - Advantex™ é qualificado como Vidro E-CR pelas normas ISO 2078, DIN 1259 e ASTM D578.
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