Roving Advantex™ para processos de Filament Winding - 495 EP

Este produto é feito utilizando-se o vidro Advantex™. O vidro Advantex™ combina as propriedades elétricas e mecânicas do tradicional vidro "E" com a resistência a corrosão do vidro¹ E-CR.

Descrição

O roving 495 é um produto global da Owens Corning projetado para de laminação em processos de filament Winding, sendo produzido com equipamentos modernos, controle estatístico de processos e utilizando-se produtos químicos inovadores. O programa de gerenciamento da qualidade da Owens Corning é certificado e atende os requisitos das normas ISO 9001:2000.

O Roving 495 é formado por várias mechas, compostas de filamentos contínuos de vidro, enroladas em um único cabo sem torção das mesmas. As mechas são aglutinadas por um tratamento superficial 495, desenvolvido especificamente para compatibilidade com sistema de resina poliesteres e vinilester. Este roving é bobinado e enviado ao cliente sem tubetes internos prontos para o uso em processo continuos de laminação.

A designação "495" refere-se a um tratamento superficial de alta performance, utilizado em aplicações de altas exigências, tais como tubos ou tanques para tratamento de água e despejos quimicos. O Roving 495 também é adequado para processos de laminação à pistola (spray-up), podendo ser utilizado como reforço nas aplicações onde este processo seja utilizado.

Destaques

• Resistência à Corrosão
• Baixa geração de estática e Penugem/Excelente processabilidade
• Laminado com altas propriedades.
• Peso palete / embalagem creel-pak

Benefícios

Resistência à Corrosão

Ao utilizar o Roving 495 nas aplicações de materiais compostos, tais como tubos/tanques plásticos reforçados com fibras de vidro, os mesmos terão grande durabilidade, significando longa vida útil. Os transformadores podem evitar custos extras com liners, revestimentos, proteção catódica, coberturas ou outras formas de proteção à corrosão. além disso, reduzidos custos de manutenção são obtidos quando se utiliza o Roving 495 versus produtos convencionais existentes no mercado. Finalmente, as características hidrolíticas (resistência à água) têm se apresentado constantes, com o passar do tempo, em produtos manufaturados com o Roving 495.

Baixa geração de estática e penugem/ Excelente processabilidade

O processo de manufatura utilizado pela Owens Corning na produção deste Roving resulta em um produto com excelente desenrolamento e processabilidade após o corte.
O tratamento químico do Roving 495 foi desenvolvido para eliminar a geração de estática, bem como reduzir a quantidade de penugem/filamentos quebrados durante sua utilização. Estas características minimizam interrupções no processo, aumentam a produtividade bem como melhoram as condições ambientais para o conforto e segurança dos operadores.

Laminado com excelentes propriedades

A formulação utilizada na manufatura do Roving 495 foi desenvolvida para propiciar excelentes propriedades mecânicas em aplicações usuais, bem como em aplicações para o mercado de corrosão. No tratamento químico do 495 é utilizado silano (agente de ligação), que garante excelente adesão entre as fibras de vidro e as diversas resinas poliesteres e vinilesters existentes no mercado.

Os laminados do Roving 495, fabricados para aplicações gerais utilizando-se resinas isoftálicas e vinilesteres apresentam iguais ou melhores propriedades mecânicas quando comparados aos demais Rovings convencionais de laminação. A forte adesão entre as fibras de vidro e a matriz polimerica, devido à química do Roving 495, é altamente resistente ao ataque hidrolítico. Isto faz com que o Roving 495 seja uma excelente opção para produção de peças utilizadas no mercado de construção e de corrosão.

Peso do palete e embalagem tipo Creel-pak

Uma embalagem maior tipo Creel Pak facilita e reduz os custos de manuseio de material, além de minimizar os refugos de papelão. Mais produto por unidade de palete permite um longo tempo de produção até que mais material seja necessário na área de laminação. Menor troca de paletes e transferências de embalagem para embalagem resultam em maior produtividade.

Embalagem

As bobinas são envolvidas externamente com filme plástico Tack-Pack R (o produto foi desenvolvido para desenrolamento interno), e acondicionadas individualmente em caixas de papelão ou montadas em embalagem de papelão tipo Creel-pak.
Os paletes contêm 36 ou 48 bobinas dispostas em 4 camadas (3x3 ou 4x3).
Os paletes são protegidos externamente com filme esticável.

Dimensões dos pallets

Informações sobre as bobinas

Outros tipos de embalagens poderão ser avaliadas sob consulta

Propriedades dos laminados

(Resultados típicos de laminados feitos com resina poliester e teor de vidro entre 30 a 33% do Roving 495)

*Indica resultados após 24 horas de fervura.
A seleção final de qualquer Roving depende das técnicas de processo empregadas pelo fabricante e das performances requeridas para o produto acabado.

Dados do produto

Dados para o processo

O Roving 495 foi projetado para ser utilizado em sistemas com resinas padrões com teores de vidro variando entre 20 e 40%. Em sistemas com cargas o teor de vidro deverá variar entre 10 e 25%, dependendo do sistema de resina utilizado e das características exigidas para o produto final.

¹ - Advantex™ é qualificado como Vidro E-CR pelas normas ISO 2078, DIN 1259 e ASTM D578.