Roving Advantex™ para SMC e processos a vácuo - 973B

Este produto é feito utilizando-se o vidro Advantex™. O vidro Advantex™ combina as propriedades elétricas e mecânicas do tradicional vidro "E" com a resistência a corrosão do vidro¹ E-CR.

Descrição

O roving contínuo Fiberglas 973B é usado para reforçar Sheet Molding Compound (SMC), bem como utilizado na produção de laminados pelo processo à vácuo, oferecendo ao transformador excelente processabilidade para aplicações semi-estruturais e que exijam superfície classe A.

O roving 973B é produzido com equipamentos modernos e atenção esmerada às técnicas de controle estatístico de processo. É feito combinando-se vários filamentos de vidro em mechas. Os filamentos são combinados sem torção e aglutinados com um tratamento superficial inovador e compatível com resina poliéster.

Este roving é projetado para uma grande variedade de aplicações, tais como em painéis externos de automóveis, carenagens de veículos recreativos, peças para máquinas de uso em escritório e outras aplicações.

Este Roving 973B está disponível em embalagens com 12 pontas para desenrolamento, palete tipo Creel-pak

Destaques

• Superfície classe A
• Baixo afloramento de fibras
• Rápida penetração de resina
• Baixa compressão de esteira
• Excelentes propriedades mecânicas
• Excelente fluxo no molde
• Folha de alta densidade
• Teores de vidro entre 20% e 50%
• Excelente versatilidade de compostos

Benefícios

Superfície classe A

As peças moldadas com SMC formulado corretamente com roving 973B, atendem ou excedem as especificações da indústria automobilística para superfície classe A.

Afloramento de Fibras

Os SMC's formulados corretamente com roving 973B, sem IMC (In Mold Coating), apresentam menor afloramento de fibras que SMC's formulados com outros rovings. Isto possibilita ao transformador eliminar o IMC e satisfazer às exigências de superfície classe A da indústria automobilística.

Rápida Penetração de Resina

Devido à excelente molhagem do roving 973B em resinas poliéster e viniléster, ele pode ser usado em formulações contendo de 20% a 50% de fibras de vidro e teores de carga variando entre 50 e 225 partes por 100 partes de resina (phr), dependendo da aplicação, o que permite ao fabricante do SMC maximizar a velocidade da linha, resultando na maximização da capacidade da linha de produção e redução dos custos de manufatura.

O roving 973B também pode ser usado em composto de baixa densidade.

Baixa Compressão de Esteira

O roving 973B tem excelente molhagem, mesmo com altos teores de vidro, e requer baixa compressão de esteira. Isto permite a fabricação de folhas de SMC com pequena variação de peso. Devido à baixa compressão de esteira, o SMC feito com roving 973B pode ser manuseado facilmente em rolos.

Altas Propriedades Mecânicas

Quando bem formulados, os compostos feitos com roving 973B atendem ou até excedem as propriedades mecânicas das aplicações mais exigentes.

Excelente Fluxo no Molde

O bom fluxo do composto no molde permite a moldagem de peças estruturais ou de grandes dimensões com superfície classe A, com baixa incidência de defeitos.

Alta Densidade do Composto

As substâncias químicas usadas no tratamento superficial do roving 973B são desenhadas para permitir uma boa molhagem durante a compactação das Folhas de SMC, permitindo a fabricação de compostos com alta densidade. Estes compostos de alta densidade permitem maior facilidade de manuseio e menor aprisionamento de ar, propiciando, assim, uma menor incidência de defeitos.

Teor de vidro de 20 a 50%

O Roving 973B pode ser utilizado em uma gama muito grande de formulações, com teores de vidro variando de 20 a 50%. Esta característica permite flexibilidade na obtenção de diferentes formulações com um único tipo de reforço.

Excelente Versatilidade de Compostos

A excelente molhagem do Roving 973B combinada com a habilidade de propiciar excelente acabamento superficial permite que este roving seja utilizado em compostos tanto para peças aplicadas com fins semi-estruturais como em peças que necessitem acabamento esmerado. Esta flexibilidade permite ao fabricante do SMC utilizar um único produto de reforço que atenda os requisitos dos diferentes compostos. Isto elimina a necessidade de estoque de mais de um tipo de Roving bem como reduz os custos das paradas associadas à substituição dos rovings para troca de formulações.

Como Processar

Para melhores resultados, as seguintes recomendações devem ser observadas:

O roving pode ser processado quando sua temperatura e umidade se equilibrarem às do ambiente.

As fibras devem ser cortadas em comprimento entre 25 mm e 50 mm, com lâminas de aço carbono de dureza 700-800 vickers. As lâminas devem ter espessura mínima de 0,25 mm e altura de 8,0 mm. Após instaladas, as lâminas devem penetrar entre 1,5 mm e 1,9 mm na superfície do rolo cortador. O rolo de poliuretano deve ter dureza 60-85 SHORE. Os tubos para guiamento do roving devem ser de aço inoxidável, com as extremidades polidas para evitar abrasão das fibras. Os tubos devem ter diâmetro mínimo de 12,7 mm e devem ser eletricamente aterrados para evitar formação de eletricidade estática.

Dimensões dos pallets

Informações sobre as bobinas

Os paletes contêm 36 ou 48 Bobinas, dispostas em 03 ou 04 camadas (3x3), e são protegidos externamente com filme plástico esticável.
As bobinas são envolvidas externamente por filme plástico Tack-Pack, e acondicionadas individualmente em caixas de papelão ou paletes tipo Creel-pak de 12 pontas. (O produto foi desenvolvido para desenrolamento interno)

Propriedades dos laminados

Dados fornecidos apenas para orientação, pois os fabricantes de SMC devem determinar as propriedades mecânicas de suas composições.

Dados do produto

O roving 973B tem solubilidade média, sendo compatível com resinas poliéster ou viniléster.

Dados das Fibras

¹ - Advantex™ é qualificado como Vidro E-CR pelas normas ISO 2078, DIN 1259 e ASTM D578