Roving Advantex™ para SMC y procesos a vacío - 973B

Este producto se hace empleando el vidrio Advantex™. El vidrio Advantex™ combina las propiedades eléctricas y mecánicas del tradicional vidrio "E" con la resistencia a la corrosión del vidrio¹ E-CR.

Descripción

El roving contínuo Fiberglas 973B se emplea tanto para reforzar Sheet Molding Compound (SMC), como en la producción de laminados por el proceso a vacío, ofreciendo el transformador excelente procesabilidad para aplicaciones semi-estructurales y que exigan superficies clase A. El roving 973B se produce con equipos modernos, y atención esmerada a las técnicas de control estadístico de proceso. Se fabrica combinando varios filamentos de vidrio en mechas. Los filamentos se combinan sin torsión y se aglutinan con un tratamiento superficial innovador y compatible con resina poliéster.
Este roving está proyectado para una gran variedad de aplicaciones, tales como, paneles externos de automóviles, carenados de vehículos recreativos, piezas para máquinas de uso en oficinas y otras aplicaciones.
Este Roving 973B está disponible en embalajes con 12 puntas para desenrollamineto, pallet tipo Creel-pak.

Características

• Superficie clase A.
• Bajo afloramiento de las fibras.
• Rápida penetración de la resina.
• Baja compresión de la estera.
• Excelentes propiedades mecánicas.
• Excelente flujo en el molde.
• Lámina de alta densidad.
• Contenidos de vidrio entre 20% e 50%.
• Excelente versatilidad de compuesto.

Benefícios

Superficie clase A

Las piezas moldeadas con SMC formulado correctamente con roving 973B, cumplen o exeden las especificaciones de la industria automobilística para superficies clase A.

Afloramiento de las Fibras

Los SMC formulados correctamente con roving 973B, sin IMC (In Mold Coating), presentan menor afloramiento de fibras que SMC formulados con otros rovings. Esto permite al transformador eliminar el IMC y satisfacer las exigencias de superficie clase A de la industria automobilística.

Rápida Penetración de la Resina

Debido a la excelente impregnación del roving 973B en resinas poliéster y vinilester, él puede ser empleado en formulaciónes conteniendo entre 20% y 50% de fibras de vidrio y contenidos de carga variando entre 50 y 225 partes por 100 partes de resina (phr), dependiendo de la aplicación, lo que permite al fabricante del SMC maximizar la velocidad de la linea, resultando en una maximización de la capacidad de producción de la linea y reducción de costos de producción.
El roving 973B también puede ser empleado en compuestos de baja densidad.

Baja Compresión de la Estera

El roving 973B tiene excelente impregnación, mismo con altos contenidos de vidrio, y requiere baja compresión de la estera. Esto permite la fabricación de las láminas de SMC con pequeñas variaciónes de peso.
Debido a la baja compresión de la estera, el SMC hecho con roving 973B puede ser manipulado facilmente en rollos.

Altas Propiedades Mecánicas

Cuando están bien formulados, los compuestos hechos con roving 973B cumplen o hasta exceden las propiedades mecánicas de las aplicaciones más exigentes.

Excelente Flujo en el Molde

El buen flujo del compuesto en el molde permite el moldeo de piezas estructurales o de grandes dimensiones con superficie clase A, con baja incidencia de defectos.

Alta Densidad del Compuesto

Las substancias químicas empleadas en el tratamiento superficial del roving 973B están diseñadas para permitir una buena impregnación durante la compactación de las Láminas de SMC, permitiendo la fabricación de compuestos con alta densidad. Estos compuiestos de alta densidad permiten mayor facilidad de manipuleo y menor aprisionamineto de aire, propiciando asi una menor incidencia de defecros.

Contenido de vidrio de 20 a 50%

El roving 973B puede ser empleado en una gama muy grande de formulaciónes, con contenidos de vidrio variando de 20% a 50%. Esta caracteristica permite flexibilidad en la obtención de diferentes formulaciónes con un único tipo de refuerzo.

Excelente Versatilidad de los Compuestos

La excelente impregnación del roving 973B combinada con la habilidad de propiciar excelente acabado superficial permite que este roving sea empleado en compuestos tanto para piezas aplicadas con fines semi-estructurales como en piezas que necesiten acabado esmerado. Esta flexibilidad permite al fabricante de SMC emplear un único producto de refuerzo que cumpla con los requerimientos de los diferentes compuestos. Esto elimina tanto la necesidad de stock de más de un tipo de Roving como la reducción de costos de las paradas asociadas a la sustitución de los rovings para cambio de formulaciones.

Procesamiento

Para mejores resultados deben ser observadas las siguientes recomendaciones:

El roving puede ser procesado cuando su temperatura y humedad se equilibran con la del ambiente.

Las fibras deben ser cortadas en largos entre 25 mmm y 50 mmm, con lámninas de acero al carbono de dureza 700-800 vickers. Las láminas deben tener un espesor mínimo de 0,25 mmm y una altura de 8,0 mm. Después de instaladas, las láminas deben penetrar entre 1,5 mm y 1,9 mm en la superficie del rodillo de corte. El rodillo de poliuretano debe tener una dureza 60-85 SHORE. Los tubos para la guia del roving deben ser de acero inoxidable, con las extremidades pulidas para evitar la abrasión de las fibras. Los tubos deben tener un diámetro mínimo de 12,7 mm y deben ser conectados eléctricamente a tierra para evitar la formación de electricidad estática.

Dimensión de los pallets

Informaciones sobre las bobinas

Las bobinas se envuelven externamente con film plástico Tack-Pack R, y se acondicionan individualmente en cajas de cartón o pallets tipo Creel-pak con 12 puntas para desenrollamineto (El producto fue desarrollado para devanado interno).
Los pallets contienen 36 o 48 bobinas, dispuestas en 3 o 4 camadas (3X3).
Los pallets son protegidos externamente con film plástico estirable.

Propiedades de los Laminados

Datos provistos sólo para orientación, los fabricantes de SMC deben determinar las propiedades mecánicas de sus composiciones.

Datos del Producto

El roving 973B tiene solubilidad media, siendo compatible con resinas poliéster o vinilester.

Datos de las Fibras

¹ - Advantex™ esta calificado como Vidro E-CR por las normas ISO 2078, DIN 1259 e ASTM D578.