Comparação de Propriedades Elétricas/Outras:
Material |
Propriedade |
Fibra de Vidro
Por Peso |
Resistência à
Flexão |
Módulo deFlexão |
Resistência à
Compressão |
Resistência ao
Impacto IZOD |
Resistência à
Tração |
Módulo de Tração |
Alongamento |
Resistência a Ácidos, Bases e
Solventes Orgânicos |
Unidades |
% |
103
psi |
106
psi |
103
psi |
pé-lb/pol
encaixado a 73°F |
103
psi |
106
psi |
% |
|
Método de Teste ASTM |
|
D790 |
D790 |
D695 |
D256 |
D638 |
D638 |
D638 |
|
Termofixos Reforçados
com Fibra de Vidro |
Poliéster SMC
(Compressão)
Poliéster SMC (Compressão) |
30,0
20,0 |
26,00
16,00 |
1,60
1,40 |
24,00
23,00 |
16,00
8,20 |
12,00
5,30 |
1,70
1,70 |
1,0
0,4 |
As
Epóxis são altamente resistentes a água, bases e solventes orgânicos. Embora somente
tenham boa resistência aos ácidos e agentes oxidantes, podem ser formuladas para
resistir a eles. Devem ser testadas antes de serem usadas.Os Poliésteres Termofixos
estão disponíveis em muitas formulações. Podem ser formulados para terem de boa a
excelente resistência à ácidos, bases fracas e solventes orgânicos. No entanto não
são recomendados para uso com bases fortes. O Poliuretano é normalmente utilizado por
suas propriedades estruturais quando moldado. É altamente resistente à maioria dos
solventes orgânicos e é recomendado para uso com a maioria dos ácidos e bases fortes,
vapor, combustíveis e cetonas. |
Poliéster SMC (Compressão)
Poliéster SMC (Compressão) |
50,0
22,0 |
45,00
12,80 |
2,00
1,58 |
32,00
20,00 |
19,40
4,26 |
23,00
6,00 |
2,27
1,75 |
1,7
0,5 |
Poliéster BMC
(Injeção)
Epóxi (Enrolamento) |
22,0
80,0 |
12,65
100,00 |
1,44
5,00 |
---
45,00 |
2,89
45,00 |
4,86
80,00 |
1,53
4,00 |
0,5
1,6 |
Poliéster (Pultrudado)
Poliuretano, Fibras Moídas (RRIM) |
55,0
13,0 |
30,00
--- |
1,60
0,037-0,053 |
30,00
--- |
25,00
--- |
30,00
2,80 |
2,50
--- |
---
140,0 |
Poliuretano,
Escamas de Vidro (RRIM)
Poliéster (À Pistola/Manual) |
23,0
30,0 |
---
28,0 |
0,15
0,75 |
---
22,00 |
2,10
13,00-15,00 |
4,41
12,50 |
---
1,00 |
38,9
1,3 |
Políester, Tecido (Manual) |
50,0 |
46,00 |
2,25 |
27,00 |
33,00 |
37,00 |
2,25 |
1,6 |
Termoplásticos Reforçados com Fibra de Vidro
|
Acetal |
25,0 |
28,00 |
1,10 |
17,00 |
1,80 |
18,50 |
1,25 |
3,0 |
O ABS
é altamente resistente a ácidos e bases fracas e provê boa resistência à maioria dos
solventes orgânicos. É atacado pelos ácidos nítrico e sulfúrico, sendo solúvel em
ésteres, cetonas e dicloreto de etileno. O Acetal é altamente resistente às bases
fortes e não tem suas propriedades seriamente alteradas pela maioria dos solventes
orgânicos (testar antes de usar). Não é recomendado para uso com ácidos fortes. O
Nylon, como um grupo, é inerte à maioria dos solventes orgânicos. Resistem às
soluções de bases e sais e são atacados por ácidos minerais fortes e agentes
oxidantes. O Óxido de Polifenileno provê excelente resistência ao meio aquoso e é
amolecido por hidrocarbonetos aromáticos. Os Policarbonatos resistem a ácidos e bases
fracas, óleo e graxa. São atacados por ácidos fortes, bases, solventes orgânicos e
combustíveis. (testar antes de usar). Os Poliésteres Termoplásticos são resistentes à
maioria dos solventes orgânicos, ácidos e bases fracas. Não são recomendados para uso
com ácidos e bases fortes ou para uso prolongado em água. O Sulfeto de Polifenileno
provê excelente resistência a ácidos, bases e solventes orgânicos, mesmo em altas
temperaturas.Entretanto é solúvel em hidrocarbonetos clorados. O Sulfeto de Polifenileno
provê excelente resistência aos solventes orgânicos (abaixo de 375°F). Não é afetado
por bases fortes ou soluções aquosas de sais orgânicos. O Poliestireno provê boa
resistência às bases, à maioria dos solventes orgânicos, ácidos fracos e produtos
químicos domésticos. Não é recomendado para uso com ácidos fortes, cetonas, ésteres
e alguns hidrocarbonetos clorados (testar antes de usar). |
Nylon 6
Nylon 6/6 |
30,0
30,0 |
29,00
35,00 |
1,11
0,80 |
24,00
26,50 |
2,20
2,20 |
24,00
23,00 |
1,05
1,20 |
3,0
1,9 |
Policarbonato
Polipropileno |
10,0
20,0 |
16,00
8,30 |
0,60
0,52 |
14,00
25,00 |
2,00
1,10 |
12,00
6,50 |
0,75
0,54 |
9,0
3,0 |
Sulfeto de
Polifenileno
Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS) |
40,0
20,0 |
37,00
15,50 |
1,90
0,87 |
21,00
14,00 |
1,50
1,20 |
22,00
11,00 |
2,05
0,90 |
3,0
2,0 |
Óxido de Polifenileno (PPO)
Poliestireno Acrilonitrila (SAN) |
20,0
20,0 |
18,50
19,00 |
0,75
1,10 |
17,60
17,50 |
1,80
1,10 |
14,50
14,50 |
0,92
1,25 |
5,0
1,8 |
Políéster
(PBT)
Poliéster (PET) |
30,0
30,0 |
28,00
32,00 |
1,17
1,25 |
18,00
25,00 |
1,80
1,80 |
19,00
21,00 |
1,20
1,30 |
4,0
6,6 |
Termoplásticos
Não-Reforçados |
Acetal
Nylon 6 |
---
--- |
13,00
15,70 |
0,38
0,39 |
16,00
13,00 |
1,00
0,60 |
8,80
11,80 |
0,41
0,38 |
40
30 |
Nylon 6/6
Polycarbonate |
---
--- |
17,00
13,50 |
0,42
0,34 |
15,00
12,50 |
0,80
16,00 |
11,50
9,50 |
0,40
0,34 |
60,0
110,0 |
Polipropileno
Sulfeto de Polifenileno |
---
--- |
5,00
14,00 |
0,13-0,20
0,55 |
3,50
16,00 |
1-20
0,50 |
5,00
9,50 |
0,10
0,48 |
200,0
1,0 |
Acrilonitrila
Butadieno Estireno (ABS)
Óxido de Polifenileno(PPO) |
---
--- |
11,00
12,80 |
0,35-0,40
0,33-0,40 |
10,00
12,00 |
3-6
5,00 |
6,00
7,80 |
0,30
0,38 |
5,0
50,0 |
Poliestireno Acrilonitrila (SAN)
Poliéster (PBT) |
---
--- |
14,00
12,00 |
0,55
0,33-0,40 |
14,00
8,60 |
0,30-0,45
0,80 |
9,50
8,20 |
0,40
0,28 |
0,5
50,0 |
Poliéster
(PET) |
--- |
14,00 |
0,35-0,45 |
11,00 |
0,25-0,65 |
8,50 |
0,40 |
50,0 |
Metais |
Aço (Laminado
a Frio) ASTM A-606 HSLA |
--- |
--- |
--- |
65,00 |
--- |
65,00 |
30,00 |
22,0 |
Os aços
laminados são corroídos pela água, oxigênio e soluções de sal. Não são
recomendados para uso com ácidos. No entanto, tem boa resistência às bases. O aços
inoxidáveis têm resistência pobre ao ácido (especialmente clorídrico e sulfúrico) e
também pouca resistência aos cloretos. Oferecem boa resistência às bases e aos
solventes orgânicos. O Alumínio tem resistência ao ácido pobre (especialmente
clorídrico e sulfúrico) e pobre resistência aos cloreto de sódio (deve ser tratado
quimicamente para efeito cosmético quando exposto ao tempo. O Magnésio tem pobre
resistência aos ácidos,(exceto ao ácido fluorídrico). No entanto tem boa resistência
às bases. Corrói em presença de sal, "spray"de sal ou em ambiente industrial.
O Zinco oferece boa resistência ao tempo mas não é recomendado para uso com ácidos
fortes, bases e vapor.
|
Aço com Baixo Teor de Carbono
(Laminado a Frio) SAE 1008
Aço Inoxidável AISI 304 |
---
--- |
---
--- |
---
--- |
48,00
80,00 |
---
--- |
48,00
80,00 |
30,00
28,00 |
37,0
40,0 |
Alumínio
(Forjado) TA 2036
Alumínio (Fundido) ASTM B85 |
---
--- |
---
--- |
---
--- |
49,00
48,00 |
---
--- |
49,00
48,00 |
10,20
10,30 |
23,0
2,5 |
Magnésio (Fundido) ASTM AZ91B
Zinco (Fundido) ASTM AG40A |
---
--- |
---
--- |
---
--- |
33,00
41,00 |
---
--- |
33,00
41,00 |
65,00
10,90 |
3,0
10,0 |
|
