Comparación de Propiedades Eléctricas/Otras:
| Material |
Propiedad |
Fibra de Vidrio
Por Peso |
Resistencia
Dieléctrica |
Resistividad
en Volumen |
Permeabilidad
Relativa |
Resistencia
al
Arco |
Absorción
de
Agua |
Contracción
de
moldeo |
Resistencia a Acidos, Bases y Solventes Orgánicos |
|
Unidades |
% |
V/mil |
Ohm-cm |
60 Hz |
Segundos |
Porcentual
24 horas |
pul/pul |
|
|
Método de Ensayo ASTM |
|
D149 |
D257 |
D150 |
D495 |
D570 |
D955 |
|
| Termoestables
Reforzados con Fibra de Vidrio |
Poliéster SMC (Compresión)
Poliéster SMC
(Compresión) |
30,0
20,0 |
500
--- |
5,7x1014
--- |
4,40
4,40 |
188
188 |
0,25
0,10 |
---
0,002 |
Los epoxis son altamente resistentes al agua, bases y solventes orgánicos. Sin embrgo tienen poca resistencia a los ácidos y agentes oxidantes, pudiendo ser formulados para resitirles. Deben ser ensayados antes de usarse. Los poliésteres termofijos estan disponibles en muchas formulaciones. Pueden ser formulados para tener de buena a excelente resistencia a ácidos, bases débiles y solventes orgánicos. Sin embargo, no son recomendados para ser usados con bases fuertes. El Poliuretano es normalmente empleado por sus propiedades estructurales cuando esta moldeado. Es altamente resistente a la mayoría de los solventes orgánicos y recomendado para su uso con la mayoría de los ácidos y bases fuertes, vapor, combustibles y cetonas. |
|
Poliéster SMC (Compresión)
Poliéster SMC
(Compresión) |
50,0
22,0 |
---
375 |
---
27x1014 |
4,40
4,20 |
188
190 |
0,50
0,20 |
---
0,001 |
|
Poliéster BMC (Inyección)
Epoxi (Enrollamiento de filamentos) |
22,0
80,0 |
375
300 |
---
1012 |
4,20
--- |
190
--- |
0,20
0,50 |
---
0,001 |
|
Poliéster (Pultrusión)
Poliuretano, Fibras molidas
(RRIM) |
55,0
13,0 |
200
--- |
1013
--- |
4,40
--- |
80
--- |
0,75
--- |
---
--- |
|
Poliuretano, Escamas de Vidrio (RRIM)
Poliéster (Moldeo manual/aspersión) |
23,0
30,0 |
---
250 |
---
--- |
---
--- |
---
--- |
---
1,30 |
---
--- |
|
Políester, Tejido (Manual) |
50,0 |
350 |
1014 |
4,20 |
--- |
0,50 |
--- |
| Termoplásticos
Reforzados con Fibra de Vidrio |
Acetal |
25,0 |
580 |
1014 |
4,12 |
142 |
0,29 |
0,004 |
El ABS es altamente resistente a ácidos y bases débiles y provee buena resistencia a la mayoría de los solventes orgánicos. Es atacado por los ácidos nítrico y sulfúrico, siendo soluble en ésteres, cetonas y dicloroetileno. El Acetal es altamente resistente a bases fuertes y sus propiedades no son afectadas seriamente por la mayoría de los solventes orgánicos (ensayar antes de usar) .No es recomendado para su uso con ácidos fuertes. El Nylon, como grupo, es inerte a la mayoría de los solventes orgánicos. Resisten a las soluciones de bases y sales y son atacados por ácidos minerales fuertes y agentes oxidantes. El Oxido de Polifenileno provee excelente resistencia en medio acuoso y es ablandado por hidrocarburos aromáticos. L os Policarbonatos resisten a loa ácidos y bases débiles, aceites y grasas. Son atacados por ácidos fuertes, bases, solventes orgánicos y combustibles (ensayar antes de usar) Los Poliéseres Termoplásticos son resistentes a la mayoría de los solventes orgánicos, acidos y bases débiles. No son recomendados para uso con ácidos y bases fuertes o para uso prolongado en agua. El Sulfito de Polifenileno provee excelente resistencia a los ácidos, bases y solventes orgánicos, también en altas temperaturas. Mientras que es soluble en hidrocarburos clorados. Provee excelente resistencia a los solventes orgánicos (por debajo de los 375 °F). No es afectado por bases fuertes o soluciones acuosas de sales orgánicas. El Poliestireno tiene buena resistencia a bases, a la mayoría de los solventes orgánicos, ácidos débiles y productos químicos domésticos. No es recomendado para uso con ácidos fuertes, cetonas, ésteres y algunos hidrocarburos clorados (ensayar antes de usar). |
|
Nylon 6
Nylon 6/6 |
30,0
30,0 |
500
400 |
1013
1015 |
3,90
3,80 |
120
120 |
1,30
0,50 |
0,004
0,002 |
|
Policarbonato
Polipropileno |
10,0
20,0 |
500
440 |
1016
1015 |
3,10
2,70 |
125
120 |
0,14
0,05 |
0,005
0,003 |
|
Sulfito de Polifenileno
Acrilonitrilo Butadieno Estireno
(ABS) |
40,0
20,0 |
380
465 |
4x1015
1015 |
3,00
3,20 |
125
80 |
0,01
0,30 |
0,002
0,002 |
|
Oxido de Polifenileno (PPO)
Poliestireno Acrilonitrilo
(SAN) |
20,0
20,0 |
500
490 |
1016
1015 |
3,20
3,50 |
70
70 |
0,24
0,06 |
0,003
0,002 |
|
Políéster (PBT)
Poliéster (PET) |
30,0
30,0 |
375
520 |
3,2x1016
1016 |
3,80
3,60 |
135
90 |
0,06
0,05 |
0,003
0,003 |
| Termoplásticos
No-Reforzados |
Acetal
Nylon 6 |
---
--- |
500
305 |
1015
4,5x1013 |
3,70
4,00 |
129
--- |
0,22
1,3-1,9 |
0,020
0,005 |
|
Nylon 6/6
Policarbonato |
---
--- |
385
380 |
1x1015
1016 |
4,00
2,96 |
120
120 |
1,0-1,3
0,15 |
0,008
0,005-0,007 |
|
Polipropileno
Sulfito de Polifenileno |
---
--- |
600
380 |
1017
1016 |
2,20
--- |
125
--- |
0,03
0,02 |
0,020
0,007 |
|
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)
Oxido de
Polifenileno(PPO) |
---
--- |
350-300
400 |
2,7x1016
1016 |
2,80
2,65 |
---
75 |
0,20-0,45
0,07 |
0,004-0,009
0,005-0,007 |
|
Poliestireno Acrilonitrilo (SAN)
Poliéster (PBT) |
---
--- |
515
420-550 |
4,4x1016
4x1016 |
3,50
3,10 |
65
184 |
0,20-0,35
0,08-0,09 |
---
0,015-0,020 |
|
Poliéster (PET) |
--- |
--- |
1016 |
--- |
--- |
0,1-0,2 |
0,02-0,025 |
|
